
廣西南寧天作礦業(yè)重晶石鉛礦選礦工藝探討
作者: 閱讀量:次 發(fā)表時間:2022-09-02
要:該公司的重晶石鉛礦,主要礦物為重晶石及少量方鉛礦,脈石主要是石灰?guī)r及少量方解石。鉛品位為1%左右,重晶石嵌布粒度較粗,一般在1mm以上,方鉛礦嵌布粒度粗細(xì)不均。本次試驗主要探討能否用跳汰法預(yù)先拋尾,降低成本。
一、原礦性質(zhì)
此礦為原生重晶石礦,主要礦物為重晶石及少量方鉛礦,脈石為黑色灰?guī)r,圍巖與礦帶分界清楚,重晶石嵌布粒度較粗,一般大于1mm,方鉛礦嵌布粒度粗細(xì)不均,磨至0.074mm基本解離。
二、選礦目的
此礦物含BaSO4在30%~50%之間,需要經(jīng)過選礦,去除脈石,才能達(dá)到壓井級用重晶石。另外礦物內(nèi)含1%左右的方鉛礦,經(jīng)濟價值也不在重晶石之下,所以也應(yīng)同時回收方鉛礦。
原選礦工藝為將礦物磨至-0.074mm達(dá)50%~60%進(jìn)入浮選選鉛,鉛尾至搖床選重晶石。
本次試驗主要是探討是否能用跳汰機進(jìn)行預(yù)先富集,提前拋尾,減少磨礦成本,以期達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益。
三、選礦流程及試驗
因為重晶石嵌布粒度較粗,用跳汰富集沒有問題,故本次試驗主要探討跳汰選別方鉛礦的可行性。
1、礦物解離度試驗
此礦物方鉛礦嵌布粒度粗細(xì)不均,粗的單體粒度達(dá)4~6mm,細(xì)的達(dá)0.074mm,作為跳汰試驗,破碎粒度不可能很細(xì),如破碎粒度在2mm以下,跳汰試驗也將失去實際意義。因本次礦樣有限(100公斤左右),根據(jù)礦物性質(zhì),本次破碎粒度為-6mm。
3、跳汰試驗
從表1中礦物粒級金屬分布分析,-80目(-0.175mm)粒級鉛分布率較高,為了預(yù)防細(xì)粒方鉛礦流失,應(yīng)先進(jìn)行篩分分級,-80目將直接進(jìn)入浮選流程。
3.1 +80目粒級跳汰試驗參數(shù)(見表二)
篩板孔徑 (mm) | 給礦粒度-6mm~0.175mm (+80目) | 沖程(mm) (水流沖程) | 沖次 (次/分) | 床石粒度 mm | 床石厚度 mm |
6 | -6mm~+0.175mm | 10 | 100 | 10~15 | 30 |
3.2選礦結(jié)果(見表3)
原礦品位 (Pb%) | 精礦品位 (Pb%) | 尾礦品位 (Pb%) | 理論回收率 (%) | 精礦產(chǎn)率 (%) | 拋廢率 (%) |
1.85 | 2.90 | 0.52 | 87.60 | 55.88 | 44.12 |
全粒級跳汰拋廢率:
=跳汰拋廢率(%)×入選跳汰粒級重量分布率(%)
=44.12%×83.54%=36.86%
跳汰及振篩段作業(yè)回收率
=跳汰作業(yè)回收率(%)×跳汰入選金屬分布率(%)+(-80目)粒級金屬分布率%
=87.60%×76.32%+23.68%=90.54%
四、結(jié)果分析
從跳汰選礦結(jié)果分析,此礦物適合用跳汰選礦法預(yù)先富集、拋尾。但跳汰尾礦尚達(dá)0.52%,此參數(shù)有待探討。應(yīng)從給礦粒度進(jìn)行擴大試驗,確定給礦粒度,以期達(dá)到較佳解離狀態(tài),使跳汰回收率更高。因公司沒有提供詳細(xì)的現(xiàn)有流程的選礦成本數(shù)據(jù),所以經(jīng)濟效益數(shù)據(jù)無法得出。
賀州市平桂億鑫選礦機械廠 蘇大勇
2009年5月21日
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